(1)機床精度的影響機床的幾何精度在很大程度上會影響加工零件的形狀誤差(如兩個面的垂直度,一個面的平面度孔和端面的垂直度等)。而且,定位精度也會直接影響加工零件的尺寸精度。

　　另外,機床的幾何精度誤差所造成的阿貝誤差也會對加工精度產生影響。如立式加工中心由于工作臺面導軌與刀具移動作用線(即床身)不重合,二者之間的平行度誤差就會造成阿貝誤差。若x坐標方向的允差為005m750m,則要在工作臺上安裝一工件,鏜兩個相距200m的孔,那么其加工誤差可達000m。此項阿貝誤差與被加工件與床身間的垂直距離及x向的孔間距有關,工件在工作臺面上安裝位置越高,x向孔間距越大,加工誤差越大。

　　機床的各項精度對加工都有一定影響,所以根據各項實測精度,便可大致判斷加工出的零件能達到什么精度。根據預測的誤差,采取一些補償方法也是提高機床加工糖度的有效方法。

　　除此之外,機床各部件的熱變形也是造成加工誤差的重要因素。例如,JCS-018立式加工中心主軸箱在主軸高速連續運轉2h之后,主軸在y軸方向有0.03mm左右的伸長,造成加工零件有關尺寸產生001mm的誤差。在實際加工中,主軸的工作是時停時轉,有足夠的冷卻時間,因此其伸長對加工精度影響不太大;但當要求高精度時,就必須考慮這一因素的影響。又如,臥式加工中心上,由于主軸箱發熱,造成立柱局部熱變形,使主軸軸線前傾或后仰,也會造成加工誤差。

　　(2)加工零件自身變形的影響工件在加工中產生變形,一般是由于溫度變化和內應力改變而引起的,因此,加工中心在加工時需要解決零件的變形問題,如配備淋浴式工件冷卻裝置

　　(3)夾具誤差的影響夾具的安裝誤差,安裝時對零件的卡壓變形、夾具自身的誤差等,也會直接影響加工糖度

　　(4)刀具誤差的影響加工刀具在長時間使用之后必定會產生磨損,其直接后果便是加工零件的尺寸變化;另外,對于加工中心而言,刀具自動交換給提高生產效率帶來了有利條件,但也帶來了換刀誤差,這已被一系列的工藝試驗所證。